Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范 Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥是一種常用的閥門(mén)，它具有電動(dòng)執(zhí)行器和法蘭球閥的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種流體管道的控制。該閥門(mén)采用球體作為閥芯，具有流通面積大、流體阻力小、密封性能好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于水、蒸汽、油品等流體管道中。該球閥采用高品質(zhì)的不銹鋼材質(zhì)鑄造閥體，確保了其在惡劣工況下的耐腐蝕性和穩(wěn)定性，特別適用于高壓、高溫及腐蝕性介質(zhì)的控制。 Q941F-16P中的“Q"代表球閥，表明其閥芯為球體結(jié)構(gòu)，通過(guò)90°旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的截?cái)嗯c流通；“9"則常表示電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)的遠(yuǎn)程或自動(dòng)化控制，大大提升了工作效率與操作便捷性；“41"代表連接方式及球體類(lèi)型，通常指法蘭連接與浮動(dòng)球設(shè)計(jì)，便于安裝與維護(hù)；“F"指閥座密封材料，多采用聚四氟乙烯等高性能材料，保證了的密封性能；“16P"則表明閥門(mén)的公稱(chēng)壓力為16公斤，且閥體材質(zhì)為不銹鋼，進(jìn)一步強(qiáng)化了其耐壓與耐腐蝕能力。 
該球閥在流體控制方面表現(xiàn)尤為突出，流體阻力小，即便是縮徑設(shè)計(jì)也能保持較低的阻力系數(shù)，適用于各種介質(zhì)的精確調(diào)控。同時(shí)，其閥桿密封結(jié)構(gòu)可靠，能有效防止介質(zhì)外泄，保障生產(chǎn)安全。
此外，Q941F-16P電動(dòng)不銹鋼球閥還具備較長(zhǎng)的使用壽命，這得益于其優(yōu)質(zhì)的材料選擇、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及良好的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制。
在應(yīng)用領(lǐng)域上，Q941F-16P電動(dòng)不銹鋼球閥廣泛覆蓋石油、化工、冶金、電力、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)，成為這些領(lǐng)域中的流體控制設(shè)備。 無(wú)論是對(duì)于高溫高壓蒸汽的調(diào)節(jié)，還是對(duì)腐蝕性液體的控制，該球閥都能展現(xiàn)出其的性能與可靠的品質(zhì)，為工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化與智能化提供了有力支持。 
二、Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 電動(dòng)執(zhí)行器
Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥采用電動(dòng)執(zhí)行器作為驅(qū)動(dòng)裝置，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)。同時(shí)，該執(zhí)行器采用蝸輪蝸桿減速器和一體化結(jié)構(gòu)，使得安裝和維護(hù)更加簡(jiǎn)單方便。
2. 法蘭球閥
該閥門(mén)采用法蘭球閥結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）球體采用高強(qiáng)度材料制造，具有較高的耐壓能力和耐腐蝕性能。
（2）球體與閥座采用金屬密封，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
（3）閥門(mén)采用法蘭連接方式，易于安裝和維護(hù)。
（4）閥門(mén)具有較強(qiáng)的流通能力，適用于各種流體管道的控制。
3. 防爆設(shè)計(jì)
Q941F-16P電動(dòng)法蘭球閥采用防爆設(shè)計(jì)，能夠在易燃易爆場(chǎng)合安全使用。同時(shí)，該閥門(mén)還具有多種安全保護(hù)功能，如過(guò)載保護(hù)、斷電保護(hù)等，確保使用安全可靠。
4. 多種控制方式
該閥門(mén)可以通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，也可以通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。同時(shí)，該閥門(mén)還支持多種信號(hào)輸入和輸出方式，如4-20mA、0-10V等，可以滿足不同用戶(hù)的需求。 Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范類(lèi)型解析 
▍ 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥，以其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)和便捷的維護(hù)特點(diǎn)著稱(chēng)。其球體通常由不銹鋼或碳鋼精制而成，而密封面則選用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)，確保優(yōu)異的密封效果。 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，適用于水、氣、油等的通斷控制。這種閥門(mén)廣泛用于水、氣、油等流體的通斷控制，無(wú)論是管道還是設(shè)備的進(jìn)出口，亦或是介質(zhì)流向的轉(zhuǎn)換，它都能輕松應(yīng)對(duì)。然而，在使用過(guò)程中需格外留意開(kāi)關(guān)速度與角度，以免對(duì)密封面造成不必要的損傷。 ▍ 調(diào)節(jié)型電動(dòng)球閥調(diào)節(jié)型電動(dòng)球閥，在結(jié)構(gòu)上與開(kāi)關(guān)型電動(dòng)球閥相似，卻增添了精細(xì)的流量調(diào)節(jié)功能。其球體多采用不銹鋼材質(zhì)，展現(xiàn)出耐腐蝕性。 調(diào)節(jié)型強(qiáng)調(diào)流量控制，適用于精確調(diào)節(jié)溫度和壓力的場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)專(zhuān)為需要精確控制流量的場(chǎng)合而設(shè)計(jì)，例如，對(duì)溫度、壓力等工藝參數(shù)的細(xì)致把控。在操作時(shí)，需特別留意調(diào)節(jié)的范圍及精度，以確保不會(huì)超出預(yù)設(shè)范圍或產(chǎn)生調(diào)節(jié)偏差。 ▍ 防爆型電動(dòng)球閥防爆型電動(dòng)球閥，專(zhuān)為易燃易爆氣體環(huán)境設(shè)計(jì)，具備出色的安全性能。其電機(jī)采用防爆型，確保在危險(xiǎn)場(chǎng)合下的使用安全。 防爆型電動(dòng)球閥確保在危險(xiǎn)氣體環(huán)境中安全使用。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)，用于易燃易爆氣體的輸送與排放。在操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵循防爆等級(jí)和防護(hù)等級(jí)的要求，以確保。 ▍ 高溫型電動(dòng)球閥高溫型電動(dòng)球閥，專(zhuān)為高溫工況設(shè)計(jì)，采用特殊結(jié)構(gòu)和高溫材質(zhì)，確保在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作。其球體多選用高溫合金鋼或陶瓷材料，展現(xiàn)出的高溫性能。 高溫型在高溫合金鋼的支撐下適用于發(fā)電廠等高溫場(chǎng)合。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠、冶煉廠等高溫工藝流程，用于高溫氣體和液體的輸送與排放。操作時(shí)，務(wù)必留意溫度范圍和耐溫等級(jí)，以防超過(guò)極限溫度造成球體變形或損壞。 ▍ 防腐型電動(dòng)球閥防腐型電動(dòng)球閥專(zhuān)為強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)設(shè)計(jì)，其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，展現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。球體多采用高強(qiáng)度塑料或特種防腐合金鋼打造，而密封面則選用耐腐蝕材料，確保在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境中仍能穩(wěn)定工作。 防腐型采用高強(qiáng)度塑料，專(zhuān)為化工中的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而設(shè)計(jì)。此類(lèi)閥門(mén)廣泛應(yīng)用于化工、制藥等行業(yè)的工藝流程中，用于腐蝕性介質(zhì)的輸送與排放。操作時(shí)，需密切關(guān)注介質(zhì)類(lèi)型和濃度，以防超出其防腐范圍導(dǎo)致?lián)p壞。 
三、Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
1. 型號(hào)：Q941F-16P
2. 驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)
3. 公稱(chēng)通徑：DN15-DN200
4. 公稱(chēng)壓力：PN16-PN25 MPa
5. 適用溫度：-20℃-250℃
6. 適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品等流體管道中
7. 防爆等級(jí)：Exd IICT4（Ex II 1Gc）
8. 控制精度：±1%
9. 電源電壓：AC220V/380V/50Hz/60Hz/3相/4相可選；DC0-110V/220V可選；DC0-110V/220V可選；DC0-24V/36V可選；DC0-24V/36V可選；DC0-18V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V可選；DC0-36V可選；DC0-24V選。
Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范性能參數(shù):
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | DN15～DN400 | | 公稱(chēng)壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K | | 適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類(lèi)、醋酸類(lèi)、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 | | 介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ | | 泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) | | 球體轉(zhuǎn)角 | 90° | | 閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M | | 閥座材料 | 聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫） | | 防爆級(jí)組 | dⅡBT4（d2c4）（可供普通型、防爆型二種規(guī)格） | | 電磁閥電源 | 220VAC、24VDC | | 氣源壓力 MPa | 0.4～0.7MPa | | 固有可調(diào)比 R | 100:1 |
Q941F電動(dòng)浮動(dòng)球閥流量特性Kv值: 公稱(chēng)通徑
（DN） | 不同開(kāi)度角下的Kv值 | | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | 90° | | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | | 100 | 9 | 18 | 34 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | | 150 | 20 | 40 | 80 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2253 | 3955 | 5650 | | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 | | 350 | 110 | 221 | 443 | 885 | 1750 | 3541 | 5311 | 7967 | 10950 | | 400 | 150 | 303 | 605 | 1113 | 2424 | 4850 | 7275 | 10910 | 15300 |
Q941F電動(dòng)浮動(dòng)球閥 主要外形尺寸: | 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 執(zhí)行器型號(hào) | | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | | 15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | GT52/GT63K | | 20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | GT63/GT63K | | 25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | GT63/GT83K | | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | GT83/GT83K | | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | GT83/GT110K | | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | GT83/GT110K | | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | GT110/GT127K | | 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | GT127/GT127K | | 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | GT127/GT160K | | 125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | GT160/GT190K | | 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | GT190/GT210K | | 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | GT254/BAW20S | | 250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | BAW17/BAW20S |
填料的更換：
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
(3) 擰掉螺釘，拆下齒輪箱。
(4) 擰掉螺釘，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭。
(5) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。
(6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
(7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
(8) 裝入新填料。
(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭用螺釘固緊。
Q941F-16P電動(dòng)化工部法蘭球閥技術(shù)規(guī)范維修維護(hù)注意事項(xiàng)
想使球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴(lài)做好以下幾個(gè)注意因素：
●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
●球閥維修前，斷開(kāi)電源或氣源。
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具
●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗
●分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但 不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 
1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)球閥在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門(mén)至打開(kāi)和 關(guān)閉位置。如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
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